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Lorch Schweißtechnik GmbH

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Lorch Schweißtechnik GmbH

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Auenwald
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Lorch Schweißtechnik GmbH

Schweißanlagen made in Germany.

Lorch Schweißanlagen werden im schwäbischen Auenwald entwickelt – von echt schlauen Menschen, die aus erstklassiger Prozessortechnik, intelligenter Software und hochwertigen Komponenten Schweißanlagen bauen, die von den besten Schweißern auf der ganzen Welt geschätzt werden. Echt made in Germany, echt leidenschaftlich und vor allem echt produktiv. Denn daran gibt es keine Zweifel: Mit einer Lorch Schweißanlage lässt sich langfristig Geld verdienen. Wie gesagt: Wenn es echt clever ist, ist es echt Lorch.


MIG-MAG- Schweiß­verfahren

Mit dem Lorch Cobot Welding Package MIG-MAG-Edition fertigen Sie jetzt noch effizienter: Unser MIG-MAG-Cobot ist 3 x produktiver als herkömmliche Handschweiß-Prozesse und arbeitet ohne Pause!

WIG-Schweiß­verfahren

Das Lorch Cobot Welding Package WIG-Edition ermöglicht visuell höchst anspruchsvolle Schweißaufgaben ohne großen Aufwand.

MIG-MAG Schweißen

Beim MIG-MAG-Verfahren (MIG=Metall-Inert-Gas / MAG=Metall-Aktiv-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen dem abschmelzenden, automatisch zugeführten Schweißdraht (=Elektrode) und dem Werkstück. Ein separat zugegebenes Gas schützt den Lichtbogen und die Schweißzone vor dem Zutritt der Außenluft. Schutzgas und Schweißdraht müssen dem Grundwerkstoff angepasst werden. Die schweißbaren Materialien sind: Aluminium, Alu-Legierungen Verfahren: MIG Drahtelektrode: dem zu verschweißenden Material entsprechend Schutzgas: Ar, He oder Gemische Allgemeiner Bau-, Kessel-, Rohrstahl Verfahren: MAG Drahtelektrode: SG 1-3 Schutzgas: Mischgas (Ar/CO2) oder CO2 Edelstahl, hochlegierte Stähle Verfahren: MAG Drahtelektrode: dem zu verschweißenden Material entsprechend Schutzgas: Mischgase (z.B. Ar/CO2 oder Ar/CO2/O2) Die große Schweißgeschwindigkeit, die minimale Nacharbeit und der geringe Verzug sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit. Die hohe Schweißnahtfestigkeit, die hervorragenden Dünnblecheigenschaften und die einfache und sichere Handhabung bei Stahl, Aluminium und Edelstahl machen das Verfahren universell. Durch die enormen Vorteile ist MIG-MAG-Schweißen heute das meistangewandte Schweißverfahren.

Elektrodenschweißen

Beim Elektrodenschweißen brennt der elektrische Lichtbogen zwischen dem Werkstück und der abschmelzenden Elektrode. Den Zusatzwerkstoff liefert die Elektrode also gleich mit. Zum Schweißen wird die Stabelektrode in den Elektrodenhalter eingespannt und vom Schweißer an der Nahtstelle entlanggeführt. Die Umhüllung schmilzt dabei ebenfalls ab und schützt durch freiwerdende Gase und als Schlacke das Schmelzbad und den Lichtbogen vor der Außenluft. Nach dem Erkalten des Schmelzbades wird die Schlacke entfernt. Mit Stabelektroden können beinahe alle schweißbaren Materialien geschweißt werden, z.B. Baustahl, Kesselstahl, Röhrenstahl, Stahlguss, Edelstahl, Hartauftragungsstähle usw. Inverterschweißgeräte haben besonders gute Schweißeigenschaften und sind daher auch für Sonderelektroden gut geeignet. Elektrodenschweißen ist einfach und sicher. Die kompakten Geräte sind problemlos zu handhaben, einfach zu transportieren und mittlerweile auch mit Lithium-Ionen-Akkus unabhängig von einem Stromnetz zu betreiben. Da kein Gas erforderlich ist, kann auch im Freien, selbst bei Wind geschweißt werden. Elektroden-Schweißgeräte werden in allen Bereichen von der Industrie bis zum Handwerk eingesetzt. Gut zu wissen: Geräte mit [S]-Zeichen können auch unter erhöhter elektrischer Gefährdung eingesetzt werden.

Auf lange Sicht wird nur erfolgreich sein, was mit Leidenschaft und Überzeugung gemacht ist.

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